產品知識
博世力士樂在物聯網設計時關鍵步驟
發布日間：2016-02-25 11:32:12 瀏覽次數：22
“全自動化不一定是好事，實現人、機器間的*優配置，生產效率**、生產成本*低，這才是物聯網應用于智能制造的價值。”博世力士樂中國董事總經理劉火偉認為。在應用物聯網技術之前，企業的首要任務是精算整個價值流，從供應商采購開始，到物料運輸、工程設計、制造廠商的生產加工，直至成品交付和銷售的全過程，優化價值流設計，實現精益生產，這是物聯網的基礎，也是工業4.0的精髓。
為此，博世力士樂在定義了物聯網設計時必須要求有幾個關鍵的步驟：
首先是分散智能。借助于分布式驅動技術允許制造商實現模塊化設備概念，讓每個組件都能獨立*效地工作，借助智能驅動與控制技術與其他產品聯網。
其次是能快速連接。小批量和定制化產品趨勢凸顯出企業面對*終用戶的一大難題，因此生產商需要以有限的成本生產各類產品，需要能夠按照行業標準共享信息（水平連接）并與企業 IT 無縫連接（垂直連接）的設備和模塊。
第三是要有開放標準。開放標準后可以將新技術移植到現有的自動化結構——借助于開放核心工程的平臺，使得應用規劃得以協同。
第四是能夠實時集成。當開放平臺與IT技術相連時，可以賦予設備制造商更*的自由度，實現個性化的實時功能。
第五是要求能接入自主行為。借助于RFID射頻識別等自主技術，用戶需求改變時，系統便可以協調并快速適應新的生產要求。例如根據相應的客戶和產品要求自動定制生產工作臺和模塊。物聯網的關鍵點是：軟件可以決定設備的價值創造、效率和創新程度。這些人工決策介入的自主行為使生產過程更加靈活、速度更快，因此更具成本效益，從而將傳統的價值鏈轉變為價值網絡。有了價值流為基礎的設計，博世力士樂構想的是未來全球工廠都執行統一的標準，在云平臺上提供所有的信息和數據供全球工廠使用，并由主導工廠進行控制。如果一個位于中國常州的工廠來不及生產，而位于德國或是法國的工廠有空余產能，這時系統會根據生產和物料備貨情況把訂單傳給有生產能力的工廠，實現全球生產一體化。
