產(chǎn)品知識
我國要“突破”機床高精度，必須從這幾點著手
發(fā)布日間：2018-05-05 14:05:43 瀏覽次數(shù)：22
1、機床的設(shè)計，這是機床精度的靈魂，日本機床看起來沒有什么特別，可就是精度*，還耐用，國產(chǎn)機床一直在模仿，一直沒有超越，看起來*簡單的立式加工中心，國內(nèi)生產(chǎn)廠家遍地，簡單到你買幾臺光機，叫上幾個師傅自己就可以在家組裝開機，可是日本的OKK立加的精度讓國產(chǎn)機望而心痛，賣的還超貴，就算你想買，也幾乎是無人搭理你，這是*精度機床對設(shè)計細節(jié)的把握到*致！
2、機床鑄件，國產(chǎn)機對機床鑄件沒有像日本歐洲國家那么重視，價格便宜，好用就行，好像絲桿導軌貴一點能接受，鑄件就該便宜，不就是鐵的玩意嗎，還真不是這么說，一臺機床鑄件是骨骼，是承受切削扭矩力和分散震動力的關(guān)鍵，是整機穩(wěn)定性的基礎(chǔ)，就像是一幢大樓的基礎(chǔ)，你造三四層*的房子，地基基礎(chǔ)當然不需要那么好，可是你是*精度機床，離開了好鑄件，就算是*好的主軸絲桿導軌，整機的精度一年之后蕩然無存，而國內(nèi)機床鑄件也是互相比爛，有數(shù)不清的坑可以坑客戶，便宜真沒有好貨！日本德國的機床用了十年依然精度良好，鑄件功不可沒，對采購鑄件更是非常用心，鑄件采購人員很多是鑄造行業(yè)的資深人士或者受過鑄造專用*等教育，鑄件廠也是對國外機床鑄件的品質(zhì)控制了然于心！
3、機械加工，機械加工非常之重要，*精度的鑄件加工，才能保證*精度的機床裝配，但是精度*的機加工工序，需要更*的加工費用，*精度機床鑄件的加工，都是需要大型機加工設(shè)備，進口的龍門五面體，包括大偎、東芝、三菱、新日本工機，以及*精度坐標鏜床。*精密坐標鏜床加工中心有三井精機、安田精機、東芝機械、牧野精機、山琦馬扎克、森精機等，這些坐標鏜床的加工費用非常貴，當然也可以用國產(chǎn)的龍門和鏜床做加工，再用導軌磨磨出精度，以我的了解，國內(nèi)很多的機床鑄件加工，都是先用國產(chǎn)的龍門和鏜床加工出一定精度，再上導軌磨床上磨出精度，這是一般機床機加工費用*便宜的，也是整個機加工設(shè)備投入比較省錢的，而*精度機床，是在*精度龍門上粗加工精加工和精修三個步驟，然后用人工鏟刮達到超*精度，兩種加工方式，對機床長期的穩(wěn)定性和精度保持率，我不做評判，相信業(yè)內(nèi)人士會給出答案，反正我相信都是專業(yè)生產(chǎn)機床的 ，愿意多花錢在機加工上面，肯定有自己的道理！
4、系統(tǒng)，系統(tǒng)決定了機床的關(guān)鍵精度，也是我們國家*欠缺的，常規(guī)進口系統(tǒng)有發(fā)那科、三菱、西門子、海德漢、力士樂，國產(chǎn)有廣數(shù)和華中數(shù)控，大部分機器有發(fā)那科，我們的沈機和大連機床搞了幾十年，花了很多很多億，依然沒有被市場廣泛認可的數(shù)控系統(tǒng)，國家年年花大量外匯去買發(fā)那科系統(tǒng)，發(fā)那科系統(tǒng)被廣泛應用與龍門、臥加、立加、車床，鈑金機床，甚至機器人，不過國產(chǎn)的光洋和精雕很爭氣，開發(fā)了屬于中國人自己的系統(tǒng)，小小鄙視不爭氣的大國企的機床企業(yè)。
5、電磁兼容等問題。原來的要求是能用就行，隨著精度的提*，慢慢發(fā)現(xiàn)電磁干擾對精度影響也**，近幾年才開始研究如何減少電磁干擾，都是需要大量實驗與改進的。
6、精密零部件如絲杠等國內(nèi)造不出來機加件精度也沒有國外*床身這種鑄件按道理需要放十年才能用，不知道哪個廠子能真正的放十年，而且十年后機床都不知道變成什么樣了，這鑄件估計也不匹配。機械設(shè)計經(jīng)驗不足。大到機床的結(jié)構(gòu)設(shè)計，小到一個螺釘?shù)脑O(shè)計，都會影響到機床精度。[某個位置該不該設(shè)計螺釘，用一個螺釘還是用一排螺釘，尺寸用6mm還是10mm，螺釘沖哪個方向能使結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定]地基。地基穩(wěn)不穩(wěn)定，工廠都是一臺機床挨著一臺機床，怎么使互相不干擾。不說外面跑火車甚至工人在機床旁邊走動都會影響精度。這方面很多加工廠并不注意。
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